日常生活中,五金沖壓件產(chǎn)品無處不在,如何提高客戶生產(chǎn)效率及質(zhì)量保證,這是禾聚公司核心方向。以協(xié)助客戶提升競爭力為己任,設(shè)備和技術(shù)缺一不可。五金沖壓件以下方面是不可缺少的。
1、化學(xué)分析、金相檢驗
分析材料中化學(xué)元素的含量,判定材料晶粒度級別和均勻程度,評定材料中游離滲碳體、帶狀組織和非金屬夾雜物的級別,檢查材料縮孔、疏松等缺陷。
2、材料檢查
沖壓件加工的材料主要是熱軋或冷軋(以冷軋為主)的金屬板帶材料,五金沖壓件的原材料應(yīng)有質(zhì)量證明書,它保證材料符合規(guī)定的技術(shù)要求。當(dāng)無質(zhì)量證明書或因其他原因,五金沖壓件生產(chǎn)廠可按需要選擇原材料進行復(fù)驗。
3、成形性能試驗
對材料進行彎曲試驗、杯突試驗,測定材料的加工硬化指數(shù)n值和塑性應(yīng)變比r值等,另外關(guān)于鋼板成形性能試驗方法,可按薄鋼板成形性能和試驗方法的規(guī)定進行。
4、硬度檢測
五金沖壓件的硬度檢測采用洛氏硬度計。小型的、具有復(fù)雜形狀的沖壓件,可以用來測試平面很小,無法在普通臺式洛氏硬度計上檢測。
5、其他性能要求測定
對材料的電磁性能和對鍍層、涂層的附著能力等的測定。